Postopek hladnega premaza steklenice je po žarjenju steklenice en sam stearat, polietilen, oleinska kislina, silan, silikon ali druga polimerna emulzija v obliki meglice, pritrjene na površino steklenice z določeno temperaturo (temperatura steklenice je odvisna od pršilni material, približno 21 ~ 80 stopinj), da se tvori zaščitna plast z odpornostjo proti obrabi in mazanjem.
Postopek vročega premazovanja steklenic se izvede po oblikovanju steklenic in pred obdelavo z žarjenjem. Ko se procesna steklenica počasi ohladi na 500 ~ 600 stopinj, se sredstvo za kovinsko prevleko razprši na površino posode, da se tvori zaščitna folija določene debeline, ki poveča površinsko trdnost za približno 30 % in lahko naredi steklenica prenese dolgotrajno pranje vode in pranje.
Organski polisiloksanski hidrofobni film in polimerizacija (Si02) se lahko oblikujeta z uporabo silikonskega izhlapevalnega premaza ali impregnacije s silikonom na površini stekla. Silikonski film, povezan s stekleno površino s skupno silikonsko vezjo. Po toplotni obdelavi bodo organske skupine izhlapele in preostali film silicijevega dioksida se lahko napolni v razpoko, hidrofobnost pa lahko prepreči difuzijo aktivnega medija v razpoko in povzroči, da se površinska razpoka zaceli, ne le trdnost in kemična stabilnost stekla so močno izboljšani, vendar ima steklo tudi posebne optične lastnosti in odpornost na udarce.
